Votre pièce n’existe plus ? On la refabrique.

Le modèle est arrêté depuis des années. Le fabricant ne distribue plus la pièce seule, uniquement l’ensemble complet. Le vendeur consulte son écran et répond « indisponible ». Vous tenez dans la main un bouton fendu, une poignée cassée en deux, un clip qui ne tient plus — et l’appareil, lui, fonctionne encore. C’est ce cas que nous traitons à l’atelier : nous ne cherchons pas la pièce en stock, nous la refabriquons à partir de la vôtre.

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Le protocole en quatre étapes

Avant de nous écrire, préparez ces quatre choses. La liste est faite pour être recopiée et transmise à quelqu’un qui a le même problème.

• 1. Photographiez la pièce cassée sur un fond uni. Une feuille blanche ou une table sombre suffit, l’important est que les contours soient nets. Prenez le dessus, le dessous et le profil.
• 2. Posez une pièce de 1 dinar à côté. Elle donne l’échelle. Sans elle, la photo d’un petit bouton et celle d’une grosse poignée se ressemblent.
• 3. Mesurez l’entraxe des trous et les cotes principales. Pied à coulisse si vous en avez un, simple règle sinon. L’entraxe, c’est la distance entre le centre d’un trou et le centre de l’autre. Notez aussi l’épaisseur et le diamètre de l’axe.
• 4. Envoyez le tout sur WhatsApp au +216 29 487 288. Photos, mesures, et la référence de l’appareil si vous l’avez. Nous vous disons si c’est faisable et dans quelle matière.

Si vous ne savez pas quoi mesurer, envoyez quand même les photos avec la pièce de monnaie : nous vous dirons ce qui manque.

Les pièces qu’on nous apporte le plus souvent

• Bouton et molette de four
• Poignée et bac de réfrigérateur
• Bouton et sélecteur de machine à laver
• Cache, clip, agrafe de fixation
• Support et pied d’appareil
• Charnière de meuble
• Bouton de tableau de bord
• Poignée de fenêtre et de volet
• Entretoises, guides et glissières en plastique

Bouton de four cassé

Le corps du bouton casse rarement. Ce qui lâche, c’est l’empreinte intérieure — le carré ou le méplat qui s’emmanche sur l’axe. Elle s’arrondit, et le bouton tourne dans le vide. Nous refabriquons l’empreinte d’après votre axe, pas d’après le bouton usé : mesurez et photographiez l’axe nu, appareil froid et éteint. Un bouton de four se fait en PETG ou en ABS, jamais en PLA.

Poignée de réfrigérateur cassée

La rupture est presque toujours au niveau des vis, là où l’effort se concentre et où le plastique a vieilli. Les deux cotes qui comptent sont l’entraxe des vis et le diamètre de leur tête. Photographiez la poignée entière, même en deux morceaux, et gardez-les : ils servent de référence pendant la modélisation. Si un morceau manque, la poignée de l’autre porte donne souvent la forme par symétrie.

La matière : PLA, PETG ou ABS

Le choix de la matière n’est pas une question de finition, c’est ce qui décide si la pièce tient ou se déforme.

PLA : convient à une pièce sans contrainte mécanique ni chaleur, comme un cache, un clip ou un support dans une pièce d’habitation.

PETG ou ABS : obligatoires près d’un four, d’un radiateur ou d’un moteur. Le PLA commence à fluer vers 55 °C : il ne fond pas d’un coup, il se ramollit et se déforme sous son propre effort. Un bouton en PLA à 20 cm d’une porte de four finit ovale et ne tient plus sur son axe. Le PETG et l’ABS restent rigides dans ces zones et encaissent mieux les chocs.

Nous arrêtons la matière avec vous au devis, selon l’endroit exact où la pièce travaille. Le détail est dans nos guides FDM.

Ce qu’on ne refait pas

Trois familles de pièces sortent du domaine de l’impression par dépôt de fil.

• Les engrenages sous couple. Une pièce imprimée est un empilement de couches. Une dent chargée travaille en cisaillement entre ces couches, la direction la plus faible du matériau, et finit par se déchausser.
• Les pièces structurelles qui portent une charge permanente. Sous effort constant, le plastique flue : il se déforme lentement, sans se rompre. Une équerre imprimée qui porte une étagère finit par plier.
• Les pièces exposées au plein soleil. Les UV fragilisent le PETG, qui devient cassant avec le temps ; et derrière un pare-brise, la température dépasse le seuil de ramollissement du PLA.

S’y ajoutent nos refus habituels : pas de contact alimentaire, pas de pièces de sécurité porteuses, pas de répliques protégées par une marque déposée.

Devis, prix et paiement

Le devis est gratuit. Une fois les photos et les mesures reçues, vous avez un prix ferme sous 24 h. Si la pièce doit être modélisée de zéro — le cas courant, faute de fichier d’origine — des frais d’étude de 20 TND s’appliquent, déduits de la commande si vous la passez.

Le prix dépend du volume, de la matière retenue et du temps de modélisation.

Le paiement se fait à la livraison, partout en Tunisie. L’atelier est à Cité El Wahat, L’Aouina, 2045 Tunis : vous pouvez apporter la pièce en main propre, sur rendez-vous.

Si vous ne cherchez pas à remplacer une pièce mais à créer un objet qui n’existe pas, c’est le service sur mesure. Si vous gérez un parc de machines, un hôtel ou un atelier avec le même problème en série, voyez Formi Pro. Pour tout le reste, écrivez-nous sur WhatsApp au +216 29 487 288 ou par la page contact.

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